Berita

Maklumat pameran dan berita industri terkini

Fabrik Tarp Oxford: Kejuruteraan Bahan Lanjutan untuk Penyelesaian Perlindungan Tahan Lama

Komposisi Bahan dan Teknologi Tenunan

1. Sistem serat asas

Fabrik Tarp Oxford Biasanya menggunakan tiga kelas polimer sintetik:

  • Poliester (haiwan kesayangan): Menguasai pasaran (85% produk) untuk kestabilan UV dan kekuatan tegangannya (600-1200n/5cm)

  • Nylon 6.6: Lebih disukai untuk aplikasi pelaburan tinggi dengan rintangan air mata 30% lebih baik daripada poliester

  • Polypropylene (PP): Alternatif kos efektif dengan penghancuran air yang melekat tetapi kestabilan UV yang terhad

2. Menenun seni bina

Tandatangan Oxford Weave Ciri -ciri:

  • Corak tenunan bakul: 2 × 2 atau 3 × 3 Interlacing benang meledingkan dan rumput

  • Konfigurasi benang:

    • Warp: 500-1500 Denier Filament High-Tenacity

    • Weft: Selalunya lebih berat untuk kestabilan dimensi

  • Faktor perlindungan: Perlindungan kain 90-95% meminimumkan keliangan

3. Pembinaan komposit

Tarps Oxford moden menggunakan sistem berlapis:

  • Fabrik Asas: 600-1200gsm Oxford Weave

  • Salutan Polimer: Lapisan PU atau PVC 0.1-0.5mm

  • Kemasan teratas: PVDF (polyvinylidene fluoride) untuk perlindungan UV


Kejuruteraan Prestasi

1. Ciri -ciri mekanikal

Parameter Julat standard Kaedah ujian
Kekuatan tegangan 800-2500n/5cm ISO 13934-1
Rintangan air mata 100-400N ISO 4674
Rintangan tusukan 300-800n ASTM D4833
Kitaran Abrasion 10,000-50,000 ASTM D3884

2. Rintangan Alam Sekitar

  • Rintangan hidrostatik: > Lajur air 5000mm (EN 20811)

  • Kestabilan UV: Jangka hayat 5-10 tahun dengan penstabil yang betul

  • Julat suhu: -40 ° C hingga 80 ° C tetingkap operasi

  • Rintangan acuan/cendawan: ASTM G21 Gred 0 (tiada pertumbuhan)

3. Varian khusus

  • Retardant api: Memenuhi klasifikasi EN 13501-1 B1

  • Anti-statik: Rintangan Permukaan <10^9 ohms (EN 1149)

  • Penyamaran: Hampir tidak mencerminkan aplikasi ketenteraan


Inovasi pembuatan

1. Teknologi salutan lanjutan

  • Pretreatment plasma: Meningkatkan lekatan salutan sebanyak 40%

  • Salutan Nanocomposite: Aditif SiO2/TiO2 meningkatkan rintangan UV

  • Membran bernafas: EPTFE Laminates dengan 5000 MVTR

2. Pengeluaran yang mampan

  • Kandungan PET yang dikitar semula: Sehingga 100% bahan selepas pengguna

  • Salutan bebas pelarut: Sistem PU berasaskan air

  • Pilihan Biodegradable: PLA (asid polilaktik) menggabungkan

3. Integrasi tekstil pintar

  • Benang konduktif: Untuk sistem pengesanan air mata

  • Bahan Perubahan Fasa: Lapisan mengawal suhu

  • Salutan fotovoltaik: Permukaan penuaian tenaga


Aplikasi perindustrian

1. Pengangkutan & Logistik

  • Meliputi trak tugas berat: 1000D Oxford dengan jalur reflektif

  • Liner Railcar: Versi anti-statik untuk kargo pukal

  • Perlindungan Pesawat: Varian tahan kilat

2. Penyelesaian Pertanian

  • Penyimpanan bijirin: Cover stabil 1200gsm UV

  • Bumbung Rumah Hijau: Gred lut-lutut cahaya

  • Warna ternakan: Reka bentuk berventilasi dengan faktor naungan 70%

3. Penggunaan seni bina

  • Struktur ketegangan: Membran struktur dengan jangka hayat 25 tahun

  • Tempat perlindungan sementara: Unit pelepasan bencana yang cepat

  • Halangan Kebisingan: Versi komposit menyerap bunyi

4. Tentera/Pertahanan

  • Penyamaran jaring: Penyembunyian pelbagai spektrum

  • Perlindungan Peralatan: Bekas yang dilindungi EMI

  • Jambatan Penyebaran Rapid: Komponen membran beban


Cabaran & Penyelesaian Teknikal

1. UV degradasi

  • Masalah: Kehilangan Kekuatan Haiwan Peliharaan> 50% selepas 3 tahun pendedahan matahari

  • Penyelesaian:

    • HALS (menghalang penstabil cahaya amina)

    • Pigmentasi hitam karbon

    • Aditif nanopartikel seramik

2. Kegagalan jahitan

  • Masalah: 90% kegagalan berasal dari jahitan

  • Penyelesaian:

    • Kimpalan RF (frekuensi radio)

    • Ikatan ultrasonik

    • Sistem pita termoplastik

3) Serangan Kimia

  • Masalah: Hidrolisis PET dalam persekitaran alkali

  • Penyelesaian:

    • Salutan silikon pelindung

    • Halangan isosianat aromatik

    • Rawatan permukaan PTFE


Trend Pembangunan Masa Depan

1) Bahan penyembuhan diri

  • Ejen Penyembuhan Microencapsulated

  • Bentuk sistem polimer memori

2) Tekstil penjanaan tenaga

  • Integrasi serat piezoelektrik

  • Sistem salutan termoelektrik

3) Nanocomposites lanjutan

  • Kekonduksian graphene yang dipertingkatkan

  • Karbon nanotube tetulang

4) Pembuatan digital

  • Struktur tenunan 3d

  • Pengesanan kecacatan automatik (sistem penglihatan AI)

Hubungi Kami